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PCB生产过程的两个问题改善方法

在本日这个PCB市场竞争激烈的环境下,临盆技巧是创造快捷交货,下降资源,前进品德的主要道路之一,这里讲解两个PCB临盆历程中常呈现,而很多厂商不知如何改良的问题。

一、PCB临盆历程中,感光阻焊黑、白油时常呈现的显影过后外面有一层黑、白色的灰,用无尘纸可以擦掉落。

类似的问题曾见过上十家线路板厂发生过,而每个打电话就教的人都说是在预烤的时刻烤逝世了,造成显影不净,他们一样平常都用减短烤板光阴的要领来办理这个问题,结果却拔苗助长。而扣问他们的烤板前提大年夜都是在75℃*25-35分钟,双面同步印刷。

作为PCB厂焊房东管应该可以自行办理这样的问题,而最简单的问题每每被没技巧的人越搞越糟,曾见过一个PCB厂家焊房东管在呈现这样的问题后敕令烤板员用75℃*20分钟烤感光白油板,曝光尺做到8级残留,结果是显影出去整板一片白雾,是什么缘故原由,主管却摸不着头脑,给公司带来很大年夜的丧掉。

以上问题着实很简单,主要缘故原由是感光黑、白油烤板光阴不够,而曝光能量过低,造成感光黑、白油底层没有完全达到热、光双重固化的效果,故显影后外面一层脱落的黑、白油呈粉状,经显影机烘干后就出现在外面,用无尘纸可以擦掉落。

办理这种问题我们只需在预烤加长光阴,一样平常在预烤感光黑、白油的前提是75℃+5℃*40-50分钟即可,可视板的厚薄而定。用21格曝光做到11级残留12级干净即可。

假如碰到类似问题请参照以上工艺做,信托会达到抱负的效果。

二、印制阻焊油时常发明插孔内有油显影不净征象

类似问题也曾碰见过好几家PCB厂造成废弃,主要缘故原由是显影后孔内有油冲不干净,又拿去返冲,照样冲不干净,着末拿去烧碱返洗,结果照样孔内的油仍旧洗不掉落,到着末怎么也处置惩罚不掉落孔内的残油,导致废弃。

这样的问题如获得精确的处置惩罚是不会造成废弃的,造成废弃的主要缘故原由是在印制时丝印工节制不好使油进孔太严重,有的将孔塞的太逝世,而在正常的预烤时孔内的油太厚,无法彻底将孔内油么返显影也显不掉落呢?我们可以做个测试,用小刀片将孔内的油挑出来看,肯定孔内的油是稀的,是稀的油假如再次显影,造成油树脂结合在孔墙上无法洗濯掉落。

用烧碱再次返洗为什么照样洗不掉落呢?在油墨本身没有预烤干的环境下,经Na2CO3冲浸,在经烧碱的浸泡,使之潮湿的油墨被两种化学药水的进击咬逝世,将油墨的颜色浸入孔墙的基材内,就像我们生活中常见的墨水搞在衣服上,浸了纱,无法洗掉落一样的事理,结果到着末怎么看孔内都有一层绿色的油,造成废弃。

说了这么多的问题,办理这个问题我也做了很多次的实验,有一次在一家公司的QC部发明QC员检测到有100PNL板孔内有油冲不掉落,将这100PNL板拿去用75℃返10分钟,然后在显影,结果是100%的整个显影干净,再取20PNL孔内有油的板不返,直接显影,结果70%的仍有显影不净,以上证实孔内的油假如没彻底预烤干,返显影是差错的。 高速下载

主要应该节制印刷工只管即便不要印油进孔太严重,假如万一有显影后孔内有油,可以采取返烤的法子再显影,切不能继续显影,或直接用烧碱返泡,以免造成废弃。

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